Уфимское предприятие «Стеклонит» планирует расширить экспорт своей продукции в страны Европы

07 февраля 2018, 13:28     ГТРК    
Продукция нашего предприятия пользуется высоким спросом в Чехии и Германии. Современный высокопрочный материал используют практически в каждой отрасли. Как в гражданской, так и в оборонной. Эмиль Тимашев расскажет подробнее. Фигура этого хоккеиста уже летом будет украшать уфимский парк имени...

Продукция нашего предприятия пользуется высоким спросом в Чехии и Германии. Современный высокопрочный материал используют практически в каждой отрасли. Как в гражданской, так и в оборонной. Эмиль Тимашев расскажет подробнее.

Фигура этого хоккеиста уже летом будет украшать уфимский парк имени Ивана Якутова. Осталось отсечь лишнее и придать статуе цвет. В мастерской Халита Галиуллина к выпуску готовят целый скульптурный ансамбль выполнений из стекловолокна. 

Как говорят скульпторы, материал будущего достаточно эластичный, прочный и главное доступный. Производится он на одном из уфимских предприятий.

Ткацкий цех завода «Стеклонит» — именно здесь создается уфимское стекловолокно. Десятки станков беспрерывно ткут километры негорючей, гибкой, долговечной и экологически чистой ткани, которую уже применяют повсеместно.  

Масштаб применения уфимской стеклоткани впечатляет. Это тысячи изделий разной формы и сложности. Лопасти вертолетов, как гражданских, так и военных выполнены с применением стекловолокна. Её характеристики превышают показатели стали. Коррозия и механический износ ей не страшны, поэтому стеклоткань используют  даже в кораблестроении.  Из нее шьют  бронежилеты и спецодежду пожарных. Но прежде чем нить отправится на ткацкий станок, её  нужно изготовить.

Все начинается здесь. Плавильня завода стеклонит никогда не останавливается. Здесь не бывает выходных и праздников.

Пожалуй, каждый из нас играл в детстве с такими стеклянными шариками. А ведь именно из них и готовят стекловолокно. Такую форму и размер им специально придают для удобства наполнения печи, где их плавят при температуре 1200 градусов. А на выходе получается вот такая еле заметная нить. Толщиной всего половину миллиметров.

Дальше клубок нитей находит применение в цехах. К примеру, сетка для дорожного покрытия. Изготавливается всего на одном станке. 

Чтобы быть уверенным, что материал не подведет, его обязательно проверяют на прочность. В испытательной лаборатории стеклоткань рвут, режут и растягивают. Но цель не только обнаружить брак, а повысить долговечность и прочность сырья. Поэтому исследования проводятся постоянно. Востребованность стеклоткани с каждым годом только возрастает. 


Новости отборных СМИ РБ в телеграм-канале: https://t.me/rb7news

А интересные статьи тут: https://t.me/rb7ru Подписывайтесь!