| Описание: |
Характерные свойства
Существует шесть различных марок серия 6
Марка HY615 HY620 HY625 HY630 HY638 HY640
Цвет Белый Белый Белый Белый Белый Белый
Пропорция отвердителя(%) 2-4% 2-4% 2-4% 2-4% 2-4% 2-4%
Время жизни(мин 25 0C) 20 20 20 20 20 20
Время полимеризации
(часов 25 0C) 18-24 18-24 18-24 18-24 18-24 18-24
Твёрдость по Шору (A°) 15 20 25 30±2 34 39±2
Плотность (г/см 3 ) 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08 1.08
Вязкость (mPas -25 0C) 11000 15000 21000 22000±2000 23000 11000±2000
Прочность на разрыв (kgf /cm2) ≥23 ≥32 ≥36 ≥45 ≥49 ≥38
Сопротивление раздиру
(kgf /cm ) ≥14 ≥22 ≥27 ≥33 ≥23 ≥25
Удлинение при разрыве (%) ≥ 390 ≥ 440 ≥ 450 ≥ 460 ≥ 485 ≥ 355
Линейная усадка (%) ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25
Основа представляет собой однородную тягучую жидкость белого цвета.
Отвердитель - бесцветную жидкость.
Способ применения
Поверхность исходного образца должна быть чистой и свободной от загрязнений При необходимости, особенно при использовании пористой основы, используйте разделяющий агент- восковую смазку с вязкостью 100cst,мыльный раствор(щелок).
Смешение комнонентов
Тщательно перемешайте основу перед употреблением из-за возможного разделения с наполнителем при длительном хранении.
Взвесьте 100 частей основы А и 3-5 частей отвердителя В(проверьте пропорцию в паспорте на конкретную партию) в чистой емкости.Смешивайте композицию до полного распределения отвердителя в основе. Смешивайте достаточно малые количества, чтобы добиться тщательного перемешивания основы и отвердителя. Смешение можно производить вручную или механически, но не слишком долго, т.к. при длительном перемешивании образуется много пузырьков воздуха. Температура выше 25о С и повышенная влажность воздуха существенно сокращают "время жизни" компаунда (время до начала отверждения).
Для удаления воздушных пузырей рекомендуется использовать вакуумную камеру, при этом смесь будет увеличиваться в объеме в 2-3 раза, а затем оседать.Поэтому необходимо использовать достаточно большую емкость.
После 1-2 минутного вакуумирования смесь должна быть проверена и, при отсутствии воздушных пузырей, может использоваться далее.
Осторожно! Слишком продолжительное вакуумирование приведет к удалению летучих компонентов из смеси и может вызвать плохое отверждение утолщенных частей и появление нехарактерных свойств.
Если нет подходящего оборудования для вакуумирования, воздушные включения могут быть минимизированы, если если смешать небольшие количества основы и отвердителя, а затем, используя кисть, нанести на образец тонкий слой. Оставить при комнатной температуре до тех пор, пока поверхность не очистится от пузырьков и не начнет затвердевать. После этого смешать следующие порции основы и отвердителя и повторять все до получения готовой формы.
Заливка смеси и отверждение
Как можно быстрее вылейте смесь основы и отвердителя на исходный образец, стараясь избежать вовлечения воздушных пузырьков. Материал будет отверждаться до состояния эластичной резины в течение 24 часов, после этого эластичную форму можно снимать. Если рабочая температура ниже +23о С, то время отверждения увеличивается. Конечные механические свойства эластичной формы будут достигнуты через 72 часа.
Устойчивость эластичных форм к литьевым материалам
Полностью отвержденный серия 6 имеет превосходную химическую устойчивость к различным веществам, за исключением щелочей с pH более 15. Материал разработан с расчетом на долговечную работу эластичных форм при литье из гипса, воска и полиэфирных смол.Тем не менее, смолы и другие агрессивные литьевые материалы воздействуют на силиконовые эластичные формы, изменяя их физические свойства, легкость расформовки и, возможно, размеры. При длительном использовании эластичных форм, необходима периодическая проверка их состояния.
сайт компании: www.sellsilicon.ru.
Все возникающие вопросы Вы можете обсудить с нами,мы всегда рады помочь
Контактное Лицо: Оля лу
Тел: +86-0755-89212381
моб: +86-18948315814
Skype: silicagel7 |
